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重油裂解催化剂

概述:
DPC技术主要针对原油、重油靶向直接剪切制备低碳烯烃和芳烃等化学品开发。独创的DPC系列催化剂可大幅度提高重油转化能力,降低干气和焦炭产率,提高低碳烯烃选择性。本技术是目前世界范围内原油/重油直接制取低碳烯烃和芳烃收率最高的颠覆性技术。

反应机理:
DPC技术可对原料油中胶质、沥青质等大分子的交联/链状结构进行精准剪切,在保留基元芳烃的同时抑制大分子、不饱和中间化合物的缩合生焦。实现降低干气、焦炭产率,提高碳烯烃含量的目标。

工艺特点:

DPC技术加工重质油(如常渣、减渣及油砂沥青)具有干气、焦炭收率低、油品收率高的特点;

DPC技术与现有FCC、MIP-CGP技术装置相差不大,现有催化裂化装置在不做大改动情况下,通过采用DPC专用催化剂提高现有装置的掺炼减压渣油水平。
现有延迟焦化、ARDS或VRDS装置原料可直接采用DPC技术进行加工,大幅度提高低碳烯烃收率及选择性。

未来展望:
(1) DPC技术突破了催化裂化处理原料的限制。
(2)适应于原油、常渣、减渣和油砂沥青等重质油的处理。
(3)结合中海油开发的汽柴油宽馏分吸附分离技术,实现芳烃和非芳烃组分高效分离。
(4)富含芳烃馏分可以直接作为芳烃溶剂油(免消费税,- -吨可免税2000余元! )。
(5)非芳馏分(即富烯烃馏分)回炼或进催化裂解装置可获得更多的低碳烯烃。
(6) DPC成套技术处理环烷基重蜡油,化学品收率可达78%以上。
(7) DPC成套技术处理环烷中间基原油,化学品收率可达72%以上。
(8) DPC成套技术处理减压渣油,化学品收率可达到70%以上。


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